Линия для габаритных металлоконструкций
Автоматизированная линия для покраски габаритных металлоконструкций
Преимущества:
- исключение человеческого фактора в перемещении и окраске заготовки
- полный цикл окраски и сушки (с конвейера снимаются изделия готовые к упаковке)
Производственный цикл автоматической окраски
- Заготовка устанавливается в зоне загрузки. Предусмотрено два места для загрузки на конвейер с подкатной тележки.
- Через вентиляционную отсечку тележка перемещается в камеру нанесения грунта. (камера 1). Робот наносит грунт на заготовку в автоматическом режиме. Заготовка выдерживается на участке сушки ~20 мин.
- Заготовка перемещается в камеру нанесения эмали (камера 2). Робот наносит эмаль на заготовку в автоматическом режиме.
- Заготовка выдерживается на участке сушки ~60 мин.
- После зоны сушки заготовка перемещается в зону выгрузки. Предусмотрено два места для выгрузки деталей с конвейера на подкатные тележки.
Оборудование
Характеристики поставляемого оборудования учитывают размеры и характер обрабатываемых деталей, их количество, имеющиеся в наличии технические решения.
Транспортная система
- Подвесной конвейер с разворотом траверс в зоне окраски
- Быстрый монтаж и надёжность в эксплуатации
- Тактовый режим работы
- Траверса рассчитана на нагрузку до 300 кг
Вентиляция и очистка воздуха камеры окраски
- Два покрасочных участка с лабиринтными фильтрами и сухими фильтрами тонкой очистки.
- Взрывозащищённые вентиляторы для фильтров
- Управление интегрировано в ШУ.
- Газовый теплогенератор для приточной вентиляции
- Управление интегрировано в ШУ.
Корпус камеры окраски и сушки
- Модульная конструкция
- Остекление для контроля
- Сервисные двери
Робот-манипулятор QJAR
Взрывозащищённое исполнение.
- Экран пульта обучения с тач-скрином.
- Удобный пульт обучения.
- 24 DI/DO для подключения периферийного оборудования.
- Пульт управления со своим кабелем.
- цветной сенсорный дисплей
- Встроенный преобразователь, подготовленный для функции обнуления.
Преимущества описанного решения:
- Быстрая отладка технологии – настройка объективных параметров не зависит от навыков маляра
- Стабильность нанесения – не влияет фактор усталости и квалификации маляра.
- Отказоустойчивость – Предусмотрен ручной пост, может использоваться при проведении ТО
Сушка
- Газовый теплогенератор с подмешиванием свежего воздуха.
- Вентиляция на участках выдержки и охлаждения.
Система управления
Комплексная система управления линией контролируется с единого АРМ оператора, на пульте которого задаются следующие параметры:
- Температура сушки
- Время сушки
- Скорость нанесения
- Тип изделия
- Номер программы окраски
- Давление ЛКМ
- Давление сжатого воздуха на факел и атомизацию.
Помимо пульта оператора система включает следующие элементы, которые могут быть объединены в одном или нескольких корпусах.
- Шкаф управления с установленным ПЛК
- Силовые шкафы с частотными преобразователями для всех двигателей
Также в комплект поставки входит кабельно-проводниковая продукция от шкафов до потребителей, необходимые датчики и распаечные коробки.
Преимущества описанного решения:
- Низкая трудоёмкость – Высокий уровень автоматизации позволяет управлять линией одному оператору.